Стандардна машина за формирање тули

Главни технички предности на стандардната машина за формирање тули:

1. Заштита на животната средина, заштеда на енергија и рециклирање на ресурси:

Висока стапка на искористување на цврстиот отпад: може да троши големи количини на цврст отпад како што се пепел, јаглен, топење згура, јаловина згура и кршен градежен отпад. Процентот на цврст отпад во суровините може да достигне 80%-90% или повеќе, во согласност со националната циркуларна економија и насоките на политиката за „двоен јаглерод“.

Не е потребно синтерување: Процесот на производство не бара палење на висока температура, избегнувајќи оштетување на копнените ресурси и емисија на штетни гасови како што е сулфур диоксид, кои се вообичаени во традиционалните фабрики за глинени тули. Тоа е типичен пример за зелена производствена опрема. 

2. Високо ефикасно производство и висок степен на автоматизација:

Брза брзина на обликување: Напредните модели како што е серијата машини за обликување блокови T12 може да го скратат циклусот на обликување на 15-25 секунди/циклус, со едно поместување (8 часа) на излез од десетици илјади стандардни тули, што значително ја подобрува ефикасноста на производството во споредба со традиционалната опрема. Интелигентна контрола: Усвојувајќи ги системите за контрола на PLC и интерфејсите на екранот на допир човек-машина од брендови како што се Siemens и Mitsubishi, се постигнува прецизно поставување на параметрите, самодијагностика на дефекти, далечинско следење и снимање на податоци. Некои модели од високата класа поддржуваат технологија за конверзија на фреквенција, која може автоматски да ја прилагоди брзината на моторот според оптоварувањето, постигнувајќи стапка на заштеда на енергија од околу 30%. Ниски трошоци за работна сила: Целосно автоматизираните производни линии бараат само 1-2 лица за мониторинг и работа, со што значително се намалува зависноста од квалификувани работници и трошоците за работна сила.

3. Одличен и стабилен квалитет на производот:

Висока густина и висока јачина: Користејќи ги вибрациите на калапот на масата, хидрауличниот притисок и технологијата за присилна дистрибуција на материјали, таа осигурува дека внатрешната структура на празното тули е униформа и нема воздушни меури. Јачината на притисок на готовиот производ може да достигне MU10-MU15 или повисока, а димензионалната грешка се контролира во рамките на ± 1mm. Исклучителен изглед: Високопрецизните калапи во комбинација со технологијата за линеарно сечење резултираат со тули со остри рабови, мазна површина и минимални бруси, погодни за директна употреба при изложени тули или уредување.

4. Мултифункционална флексибилност:

Лесно менување на калапи: со менување на калапи со различни спецификации, истата машина може да произведе различни производи, вклучувајќи стандардни тули, перфорирани тули, шупливи блокови, камења за тротоарите, поплочувачи за трева и тули за заштита на падини, задоволувајќи ги потребите на секторите за општини, за зачувување на вода и за изградба на станови.

Функција за нанесување на ткаенина во боја: Некои модели се опремени со секундарен систем за нанесување ткаенина, што овозможува производство на површински тули со две или повеќе бои, зголемувајќи ја додадената вредност на производот и конкурентноста на пазарот.

5. Цврста структура и лесно одржување:

1. Тело со висока ригидност: Телото на машината се произведува со употреба на одлеаноци со висока цврстина, челик со дебели ѕидови и специјални процеси на заварување. Има низок центар на гравитација, силна отпорност на вибрации и може да одржува стабилна прецизност при долготрајни вибрации со висока фреквенција, со работен век од децении.

2. Технологија без палети: Некои од најновите модели (како што се машините за правење блокови без палети) прифаќаат технологија за еднократно обликување со горен и долен притисок од три бари. Откако ќе се формираат заготовките од тули, тие можат директно да се наредат без потреба од палети, заштедувајќи на инвестиција на палети и трошоци за одржување.

3. Модуларен дизајн: Хидрауличниот систем и системот за вибрации се релативно независни, а клучните компоненти се лесни за проверка и замена, со што се намалува времето на застој за одржување.

Спецификации за блокирање на машината

Модел Производи	Надворешни димензии	Изглед	Број на калапи (калапи / матрици)		8-часовен производствен капацитет
			Т12	T12S	Т12	T12S
Шупливи тули	390х190х190мм		12	12	13.824-17.280	13.824-17.280
Стандардни тули	240х115х53мм		60	72	86.400-115.200	103.680-138.240
Холандски тули	200х100х60мм		42	50	48.384-60.480	57.600-72.000

Распоред на производна линија

Блокирајте примероци и апликации

Приказни за клиентите

Кина

Саудиска Арабија

Русија

Оман

Мали, Африка

Ирак

Унгарија

Бангладеш

Египет

Египет

Случаи за употреба

Ѕид на вила

Парк скали

Парк тротоар

Парк ограда

Квадратен тротоар

Квадратен тротоар

Градинарска ограда

Пристапен пат

Општински тротоар

Паркинг тротоар

Ограда

Површина на патот на заедницата

Зазеленување на заедницата

Градинарска изградба

Парк ограда

Видеа