QGM Digital Twins

„Дигитални близнаци“ значи дека копираат линија за производство на вистински блокови на дигитален метод, кој ги симулира дејствата и движењата на производната линија во реалниот свет. Тоа е виртуелната реалност на дизајнот, занаетчиството, производството и целата блок производствена линија за да се реализира ефектот на „темна фабрика“ која може да го зголеми R&D и ефикасноста на производството, да предвиди дефект, да ги намали трошоците за производство и да ја спаси загубата. итн.

Дигиталните близнаци на производствената линија QGM блок: Прво, синхронизација на опремата. Паметната опрема и сензорите се воведени во овој процес врз основа на вистинската линија за производство на блокови. Второ, поставете виртуелна производна линија која е прототипирана на вистинската. (1) изгради 3D модел на секој дел од вистинската линија за производство на блокови, (2) ставете го готовиот 3D модел во виртуелната опрема, (3) внесете ги вистинските податоци. Со сите направени чекори се реализира кореспонденцијата помеѓу вистинската производна линија и виртуелната.

Случај 1: Пуштање во работа со виртуелен кубер

Размената на податоци во реално време се спроведува преку SIEMENS PLC и 3D дигитален виртуелен модел. Виртуелниот транспортер со брави по должина ги доставува блоковите по стврднување до областа за коцки. Потоа операторот ја допира страницата HMI во системот за контрола на Сименс за да го избере режимот за автоматско работење. Кога блоковите се откријат во положбата, куберот во моделот автоматски се спушта надолу; стегите собираат блокови; коцката потоа оди нагоре, се преместува во положбата со тежок синџир и се спушта надолу за да ги наредени блоковите. Така може да се следи автоматската патека за трчање на кубер системот. Ова може да избегне оштетување на производите поради процесот на пуштање во работа на линијата и може да ги обучи операторите по ниска цена.

Случај 2: Виртуелна промена на калапот

Слично на тоа, разменувајте ги податоците во реално време преку SIEMENS PLC и 3D дигитален виртуелен модел, ракувајте со мобилниот панел, префрлете се на режимот на пуштање во работа и направете ги следните чекори: (1)отклучете го автомобилот за хранење на facemix; автомобилот за хранење на facemix оди наназад; рамката на мувлата и главата на прекршување се креваат во позиција со цел да се избегне механичко мешање во системот за промена на мувла; отпочнува системот за промена на мувла; спуштете ја рамката на мувлата и главата на прекршување во положбата и потоа истоварете; Системот за промена на мувлата го поместува калапот (оној што треба да се смени) во положба на подигање. Сите овие чекори се директно прикажани во 3D дигиталниот модел, кој помага во пуштање во работа, практикување на промена на калапот итн.

Со оваа програма производната линија се следи во секое време. Вистинскиот производствен статус и податок се испраќаат до прикажувачот со неколку кликања. При секојдневното оперативно одржување, податоците се разменуваат и се акумулираат. Интелигентниот метод за анализа на големи податоци обезбедува поддршка за податоци за истражување и развој на производната линија, производство и одржување на работењето, така што технологијата за истражување и развој и ефикасноста на производството се зголемуваат.