Вовед и функционални карактеристики на машината за формирање бетонски блокови

Машина за формирање бетонски блоковие еден вид опрема што се користи за производство на нови ѕидни материјали. Главните материјали вклучуваат летечка пепел, речен песок, чакал, камен во прав, отпадна згура од керамзит, згура за топење итн. Мала количина цемент може да се додаде за да се добијат висококвалитетни блокови. Повеќето од оваа опрема прифаќа режим на хидраулично формирање, а некои прифаќаат формирање на вибрации. Има карактеристики на тишина, статички притисок, висок излез, висока густина итн., И не бара одржување на палети, краток циклус на одржување, помалку работна сила, нема посебни барања за работната површина и широк спектар на производи.

Главните технички параметри и функционални карактеристики на машината за формирање бетонски блок вклучуваат:

1. Рамка за формирање: Изработена од челик со висока цврстина и посебен процес на заварување, исклучително цврст.

2. Водечка колона: Изработена од суперсилен специјален челик, тврдо хромирана на површината, со добра отпорност на торзија и отпорност на абење.

3. Глава за шуплина и притисок: електромеханички и хидрауличен синхрон погон, унифицираните производи од палети имаат многу мала грешка во висината и добра конзистентност на производот.

4. Дистрибутер: Усвојува технологија за погон на сензор и хидраулични пропорционални вентили, брза и униформа дистрибуција, особено погодна за повеќередни цементни производи со тенки ѕидови.

5. Вибратор: Ја прифаќа најновата германска технологија за меѓународна синхронизација, систем за вибрации со повеќе извори, прилагодлива фреквенција, забрзување на вибрациите до 17,5G и добар ефект на набивање на вибрации за различни суровини.

6. Контролен систем: Усвојува германски Сименс, јапонски Фуџи и други брендови на електрични апарати, контролната програма е развиена врз основа на вистинското производствено искуство, едноставно работење, моќна и надградлива програма за контрола.

7. Уред за бункер за складирање: Компјутерот го контролира снабдувањето со материјал за да обезбеди униформно хранење и минимална грешка во јачината на производот.

Во однос на одржувањето, различните делови од опремата треба редовно да се проверуваат дали се абење или лабавост, а истрошените делови треба да се заменат навреме за да се одржи опремата чиста и да се осигура дека опремата е во најдобра работна состојба. Покрај тоа, редовното подмачкување и одржување на опремата може да го продолжи работниот век на опремата и да обезбеди ефикасност на производството.